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名称：移印胶头用硅橡胶
特性和用途：
本系列产品是室温固化的双组份硅橡胶，具有良好的流动性，优良的机械性能，无毒环保，耐热可达250℃以上。广泛应用于印刷机械中移印胶头。
主要技术参数：
（非规格值） |
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使用方法：
缩合型产品使用方法：
1．混 合：称取一定量的基胶后，按基胶量的2-4%加入固化剂，并做到现配现用，混合好的胶料必须在短时内用完。
2．脱 泡：混合后的胶料应进行真空脱泡。在真空下，胶料体积可增大4-5倍，因此，脱泡的容器应比胶料体积大4-5倍，几分钟后胶料体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约4分钟）即脱泡结束，少量使用时可在真空干燥器中进行。
3．表面处理：胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可用液体石蜡，或表面活性剂等作为脱模剂。
4．操作时间的调整：本产品固化速度与环境温度有密切关系，温度越高，湿度越大，固化速度越快。用户可根据天气情况，选择固化剂，调整固化剂的用量。从而获得适当的固化剂速度。
加成型产品的使用方法：
1．混 合：胶料与固化剂按重量比10：1混合,混合可以手动或使用搅拌设备。
2．脱 泡：混合后的胶料应进行真空脱泡。在真空下，胶料体积可增大4-5倍，因此，脱泡的容器应比胶料体积大4-5倍，几分钟后胶料体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约十分钟）即脱泡结束，少量使用时可在真空干燥器中进行。
3．成 型：将脱泡后的胶料注入模具中，置于100℃±5，大约20分钟固化：室温放置24小时可完全固化，固化的温度和时间根据工艺条件而定。
包装、储运及注意事项：
1．缩合型A组份用25kg/铁桶，催化剂用1L/塑料瓶包装；加成型A组份用20kg/铁桶，固化剂用2kg/塑料壶包装。
2．本系列产品应贮存在干燥、通风阴凉处，防止雨淋、日光曝晒。
3．加成型产品在操作过程中避免接触缩合型硅橡固化剂。可能引起胶料不固化的还有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类。使用过程中应避免潮气侵入。
4．本系列产品贮存期为半年，在剪切力作用下（强力搅拌）即可恢复其流动性。建议使用时先将胶料放在容器中搅拌，然后加入固化剂搅拌均匀。超期复验合格仍可使用。
5．本系列产品属非危险品。但要注意使用过程中，尽量避免固化剂与皮肤和眼睛接触。一旦接触，立即用适量的洗涤剂和清水清洗，如溅入眼睛，用流动清水清洗15分钟，并咨询医生。